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陶粒回轉窯的操作過(guò)程中，當回轉窯運行緩慢時(shí)，很容易形成環(huán)路。如果回路現象很?chē)乐?，不僅會(huì )影響窯爐的熱力系統，還會(huì )影響窯爐的通風(fēng)，使通風(fēng)變差，并使熟料滾動(dòng)。出爐，砸碎窯皮。那么，陶粒砂回轉窯前環(huán)和后環(huán)有哪些危害？怎樣解決？
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1、陶粒砂回轉窯前環(huán)的危害：
陶?；剞D窯的前環(huán)不是很高，這增加了回轉窯層的厚度，但是不影響燃燒操作，這會(huì )延長(cháng)材料的燃燒時(shí)間。前環(huán)厚實(shí)，陶粒窯的通風(fēng)會(huì )下降，同時(shí)，正壓會(huì )沿窯頭出現，火焰不會(huì )進(jìn)入窯內，火焰的形狀會(huì )變大。壞。另外，在陶粒砂回轉窯前嚴重振鈴的情況下，不易鋪開(kāi)較大的熟料，容易損壞窯皮。
鑒于這種情況，在進(jìn)行處理時(shí)，建議拔出注煤管，以使多個(gè)高溫處于回路位置，以便逐漸燒毀前環(huán)。
2、陶粒砂回轉窯后環(huán)的危險：
通常，陶粒砂回轉窯主要在燒成區和過(guò)渡區之間形成，其形成會(huì )影響整個(gè)系統的通風(fēng)，生產(chǎn)和質(zhì)量。為了防止更嚴重的生產(chǎn)故障，我們通常使用冷熱交替方法來(lái)解決。當陶粒砂回轉窯的結節長(cháng)而又不高時(shí)，只需拉出注煤管并調節火焰形狀以降低后環(huán)處的溫度，然后逐漸下降即可。
后環(huán)已經(jīng)很厚，嚴重影響了窯爐的通風(fēng)效果。這是先將進(jìn)給量減少到正常進(jìn)給量的80%，然后使用冷熱交替方式燃燒2小時(shí)，直到形成環(huán)為止。燒掉它。簡(jiǎn)而言之，在陶粒砂回轉窯中成環(huán)現象的形成是非常普遍的現象。這需要我們在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中解決前后環(huán)的不同條件，以更好地提高陶粒砂回轉窯的工作效率和煅燒質(zhì)量。
